工業和信息化部組織開展2023年度工業和信息化質量提升典型案例遴選工作

據工業和信息化部9月8日消息，為增強工業和信息化質量管理能力、推動質量技術創新應用、提升產品可靠性水平，及時發現、總結、推廣一批示范性強的先進經驗，工業和信息化部組織開展2023年度工業和信息化質量提升典型案例遴選工作。征集方向如下

（一）質量管理能力

企業貫徹實施GB/T 19000、GB/T 19004、GB/T 19024等先進標準，建立先進質量管理體系，加快質量管理數字化，不斷提高質量改進能力，實現質量效益有效提升。征集方向包括：

(相關資料圖)

1.質量管理體系有效性。樹立追求卓越的質量理念，確保GB/T19000質量管理體系有效運行，發揮企業最高管理者作用，優化質量組織體系和管控模式，調動全員參與質量提升，不斷提高質量管理能力的解決方案。

2.企業持續成功的能力。貫徹實施GB/T 19004等先進標準，持續健全制度機制，建設質量文化，創新方法應用，加強過程識別、管理和驗證，采用策劃、實施、檢查、處置（PDCA）模式開展持續改進，確保達成質量目標、實現持續成功的解決方案。

3.質量管理數字化。運用數字技術對質量數據進行采集、存儲、處理和分析，實施質量預防和改進，推進供應鏈管理數字化，開展數字化質量追溯，實現生態圈質量協同、開放合作、模式創新的解決方案。

4.全過程質量績效水平。依據GB/T 19024等標準，有效識別質量績效指標，采用先進質量方法工具，加強對用戶滿意度、產品合格率、平均缺陷率、質量損失率、市場占有率等關鍵指標的度量、監測、分析和評價，不斷提升質量管理財務和經濟效益的解決方案。

（二）質量技術創新應用

加強質量技術創新，開展質量設計技術、過程控制方法與工具、試驗檢測技術、運維保障技術等攻關和應用，不斷提高產品質量水平。征集方向包括：

1.質量設計。應用人工智能、虛擬現實、增強現實等技術，搭建數字孿生模型，加強可靠性設計與仿真，開展基于或高于用戶需求的質量設計，實現關鍵質量指標的設計優化，從源頭防止質量風險、解決質量問題的解決方案。

2.質量控制。應用數字化技術，開展全流程質量在線監測、診斷與優化，實施關鍵過程智能分析、精準控制、設備遠程監測和智能運維，實現制造過程的數字化控制、網絡化協同和智能化管理，持續增強生產過程質量控制水平，提升產品制造可靠性、一致性、穩定性的解決方案。

3.質量檢測。采用機器視覺、人工智能、先進測量儀器等技術推動試驗檢測數字化和智能化，加快在線檢測、智能檢測等先進方法工具的創新應用，提高質量檢驗檢測效率、覆蓋率和準確性的解決方案。

（三）可靠性提升

落實《制造業可靠性提升實施意見》，圍繞機械、電子、汽車及其他相關行業企業實施可靠性工程，推動產品可靠性提升。征集方向包括：

1.可靠性管理。通過企業可靠性工作計劃、可靠性評審、故障報告分析和糾正措施系統、故障審查組織、可靠性增長管理等實施應用，實現產品可靠性提升的解決方案。

2.可靠性工程技術。通過可靠性設計、可靠性分析、可靠性試驗驗證、可靠性仿真等方法以及數字技術應用實現產品可靠性提升的解決方案。

3.可靠性工具。通過測量儀器、可靠性軟件工具、可靠性試驗設備的開發或改造升級試驗檢測設施等，實現產品可靠性提升的解決方案。

4.可靠性“筑基”和“倍增”攻關。通過核心基礎零部件、核心基礎元器件、關鍵基礎軟件、關鍵基礎材料及基礎工藝的可靠性攻關，實現整機系統的可靠性關鍵指標和水平提升的解決方案。

5.產業鏈供應鏈可靠性保障。通過加強產業鏈供應鏈可靠性管理，如產業鏈供應鏈管理、可靠性指標傳遞機制等，實現產業鏈供應鏈可靠性水平提升的解決方案。

（文章來源：上海證券報·中國證券網）